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石灰加藥裝置工作原理：
  石灰加藥裝置是將一定量的石灰粉劑（Cao、CaoH）（通過負壓吸入、物料運輸車吹入、螺旋輸送機輸入、人工倒入）存放在一個特制的容器（石灰料倉）內(nèi)，粉料入倉時產(chǎn)生的粉塵由布袋收塵器收塵，吸咐在布袋表面的粉塵由振打器激振下落回粉料倉。存儲的石灰粉料經(jīng)振蕩器疏松均勻下料給變頻調(diào)速給料機定量給料（干粉投加過程），螺旋輸送機輸送到石灰乳溶解箱，機械攪拌產(chǎn)生乳液，藥液投加泵將5%-10%的濃度的乳液輸送到藥液投加點的整個過程（乳液投加過程）。系統(tǒng)由PLC程序全程控制，物位顯示；液位高低位顯示并低液位時系統(tǒng)停運、高液位時自動運行；藥液濃度由變頻器調(diào)頻控制給料機電機轉(zhuǎn)速達到定量給料來控制；停機由程序控制實踐系統(tǒng)清洗。

電控箱：

1臺磁翻板液位計、1臺生產(chǎn)水電磁流量計、1臺補水氣動閥、3臺阻旋料位計、2臺碳酸鈉攪拌機、1臺星型給料機、1臺螺旋輸送機、1臺破拱裝置、1臺機械振動器由投標方供貨， PLC控制柜自帶配電系統(tǒng)。料倉受整個控制系統(tǒng)控制、記錄、調(diào)節(jié)、監(jiān)控；實現(xiàn)運行狀況、相關(guān)工作參數(shù)實時顯示，可實現(xiàn)自動及手動操作。此外，將系統(tǒng)的運行狀況、故障狀況、旋阻料位計和磁翻板波液位計、干粉投加量、補水流量等信號上傳到DCS系統(tǒng)。1套碳酸鈉溶藥箱為連續(xù)運行，出藥口隔膜閥為常開狀態(tài)，遇故障報警，現(xiàn)場工作人員手動關(guān)閉。控制柜（箱）需有柜面銘牌及機柜標牌，標牌保證完整、清晰、牢固且安裝位置明確、醒目，符合設(shè)計要求；控制柜（箱）進出線采用下進下出，配置足夠的電纜密封接頭

碳酸鈉料倉系統(tǒng)

碳酸鈉倉內(nèi)的粉料多少由料位計顯示；低位時，PLC電器控制柜上顯示為缺料狀態(tài)，提醒及時備料。并通過進料管向倉內(nèi)進料，在進料過程中倉內(nèi)粉料注滿時，高位顯示，提示員工倉內(nèi)物料已經(jīng)注滿。低低位顯示時，停止料倉出料系統(tǒng)。

在進料過程中易產(chǎn)生粉塵，對周圍環(huán)境、員工的操作條件產(chǎn)生影響，需配置有效的除塵裝置，對產(chǎn)生的粉塵進行收集聚結(jié)重新回到碳酸鈉倉內(nèi)。

輸送系統(tǒng)

要求輸送能力不小于130kg/h，輸送精度2~3%，長度7.2m（需廠家校核），傾角15°（根據(jù)布置情況可能調(diào)整），帶變頻。