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石灰乳投加裝置/氫氧化鈣加藥設備

水處理系統酸性廢水處理過程中，中和調節PH值過程中常用石灰制入乳后進行投加。其投加過程要求連續性強，采用人工投加勞動強度大，為適應市場需要，現推出操作簡單、連續投加、投加量穩定的石灰乳投加裝置
全部采用304不銹鋼材料

上料機全防爆，包括控制柜、電機、電磁閥等

輸送高度：4.5米

真空泵:3KW漩渦氣泵、二次過濾系統（200*200）、真空泵小車

真空料斗:  材質304不銹鋼，

壓縮空氣自動反吹系統

吸料軟管:Φ51食品級鋼絲軟管(PVC)

不銹鋼吸料嘴: Φ51 304衛生級不銹鋼管

換向閥: 304材質新型換向閥

過濾器：褶皺布袋過濾器(過濾精度0.2微米) 數量不少于8支

電氣控制箱（防爆）

吸粉方式：負壓吸粉；

電源：380VAC/ 50 Hz ；

功率： 3 kW；

石灰乳投加裝置/氫氧化鈣加藥設備

氫氧化鈣投加系統投加的藥劑為什么會板結

氫氧化鈣的用途是非常廣泛的，在水處理行業中經常能夠看到粉末活性炭的身影。在水處理行業中經常利用氫氧化鈣投加系統投加成本品的氫氧化鈣到水池中，利用氫氧化鈣的吸附能力吸附水中的有害物質，從而實現水處理的目的。但是在實際的使用過程中經常容易出現氫氧化鈣板結成球的情況發生，這事什么原因造成的呢？

造成氫氧化鈣投加系統出要板結的原因有很多，常見的原因主要是從設備和原料等幾方面考慮。

一是原因是設備不合格，藥劑無法在設備內充分混合攪拌，造成原料在設備內出現板結的情況發生。

第二種原因是原料投加過多，超出了設備的運載能力，從而導致攪拌不夠均勻，讓藥劑在設備板結成球，影響使用。

第三種原因是動力水不足，導致無法完全稀釋藥劑，從而使藥劑板結。

在知道了這些原因會造成氫氧化鈣板結后，在使用時只要避免這些情況發生就可以有效的保證設備的運營正常。

操作說明

1、進料：間斷運行
先開啟除塵風機電機，然后開始進料，進料完畢后，（滯后一些）關閉除塵風機電機，不定期開啟振動電機。
2、下料：間斷運行
依次開啟振蕩器振動電機→開啟給料機電機→開啟螺旋輸送機，將物料送***灰乳溶解桶內。
3、配制石灰乳液：間斷運行
打開石灰乳投加系統進水閥進水，當溶解罐液位達到攪拌機工作液位時，開啟攪拌機，使水與石灰粉料充分混合形成石灰乳液。
4、石灰乳液投加：連續運行
依次開啟投加泵前后的閥門→開啟回流閥→開啟投加泵

石灰乳投加裝置/氫氧化鈣加藥設備
石灰加藥裝置組成部份及說明：
1、石灰粉料倉
石灰粉料倉為密封式儲存石灰粉末的錐形容器，本體設備由：罐體、內外直爬梯、護攔、人孔、呼吸閥、支腿、進料管、料位計、氣動破拱裝置、除濕裝置等組成。
2、倉頂式除塵器
倉頂布袋式除塵器由：布袋、箱體、脈沖電磁閥等組成。在進料過程中易產生粉塵，對周圍環境及員工的身心健康產生影響，需在進料時先開啟除塵器，對加料時產生的粉塵進行收集，經壓縮空氣震蕩落下石灰料倉內。數量一臺。
3、除濕裝置
除濕裝置由阻燃電加帶組成，作用是使石灰料倉內保持恒溫干燥，功率為1.5KW。數量一套。
4、星型回轉閥
它是一種新型計量法的給料裝置，計量精確。采用變頻控制方式調節粉量。數量一臺。
5、螺旋輸送機
螺旋輸送機是輸送石灰粉末的核心裝置之一，旋轉的螺旋葉片將粉末推移而進行輸送，計量輸送到石灰乳溶解箱。數量一臺。
6、氣動破拱裝置
氣動破拱裝置的作用是保證石灰粉末松散，下料通暢，不易使石灰粉有結塊架橋現象。安裝脈沖電磁7、石灰乳溶解箱　
　　7石灰粉溶解箱由罐體、攪拌機、液位控制器等組成。將一定量的石灰粉末進入罐內與一定量的自來水，通過攪拌機攪拌稀釋溶解成一定濃度的石灰乳液〔濃度一般為5%-10%〕。數量一臺。
8、除渣過濾器
　　石灰粉末在與水溶解時，會分離出較多的硬性顆粒和沉淀物，如不處理直接進入加藥泵，會增加對加藥泵的磨損，大大減少了加藥泵的使用壽命。數量一臺。
　　9、石灰乳置備箱
　　石灰乳配置箱由罐體、攪拌機、液位控制器等組成，它確保整套設備能正常、連續運行，投加濃度準，設備運行穩定。數量一臺。
　　10、石灰乳投加泵　
　　本系統中采用耐磨、耐腐蝕的國內*渣漿泵。數量二臺﹙一用一備﹚，交替使用，24小時連續工作�！�
　　11、清洗裝置　　
本裝置由耐腐蝕管道及電動閥門等組成;起到及時自動進清水清洗及排渣。數量一套。　
12儀器儀表，數量一套
13系統連接管閥件及電動閥門，數量一套。
14、PLC控制系統，數量一套。閥四臺，進壓縮空氣，壓力≥0.4MPa，24小時連續工作。數量一套。
下面是我們公司的一些石灰加藥設備的案例介紹：