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粉末活性炭投加設(shè)備/藥劑自動(dòng)投加設(shè)備

加藥裝置及其配套的零部件即可按國家標(biāo)準(zhǔn)，也可按API、ASME、SSPC、IEC、ASTM、ANSI等國際標(biāo)準(zhǔn)選購和制造。優(yōu)質(zhì)適宜的材料，合理的工藝流程設(shè)計(jì)，先進(jìn)的制造工藝以及嚴(yán)格的質(zhì)量控制，保證了整機(jī)具有優(yōu)良的性能，適于輸送各種酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。

應(yīng)用領(lǐng)域
自來水廠、污水廠、中央空調(diào)循環(huán)水、游泳池等。

安裝：在保安過濾器進(jìn)水管道上，與一級(jí)高壓泵聯(lián)鎖。通過計(jì)量泵定量加藥，所加藥液為反滲透膜專用阻垢劑。反滲透膜的濃水側(cè)由于水的濃縮，導(dǎo)致水中的溶解的離子產(chǎn)生結(jié)垢的離子濃度積小于其平衡常數(shù)而結(jié)晶析出，在RO膜表面結(jié)垢，影響RO膜的脫鹽率、水通量、運(yùn)行壓力等性能參數(shù)，因而在反滲透膜濃水側(cè)產(chǎn)生結(jié)垢、堵塞。預(yù)處理水在進(jìn)入一級(jí)反滲透前，加入阻垢劑混合后，能提高預(yù)處理水中的陰陽離子積，防止水中的一些鹽析出。

石灰粉投加設(shè)備在水處理系統(tǒng)中有中和調(diào)節(jié)PH值的作用。

    投加過程要求連續(xù)性強(qiáng)，采用人工投加勞動(dòng)強(qiáng)度大、石灰投加設(shè)備是一種將石灰粉劑儲(chǔ)存、配置并投加的設(shè)備。石灰料倉與定量喂料系統(tǒng)、自卸密封罐車、石灰乳攪拌機(jī)石灰輸送等組成一套完整的投加系統(tǒng)，具有操作簡(jiǎn)單、連續(xù)投加、投加量穩(wěn)定的特點(diǎn)。

    工作原理：

石灰粉劑在石灰倉內(nèi)貯存，均勻下料至喂料機(jī)，螺旋輸送給料機(jī)，將石灰粉送入溶解桶進(jìn)行溶解，溶解桶攪拌機(jī)對(duì)溶液進(jìn)行充分?jǐn)噭颍�制備后的溶液由螺桿泵送至用戶使用點(diǎn)。

粉末活性炭投加設(shè)備/藥劑自動(dòng)投加設(shè)備
粉末活性炭投加設(shè)備的系統(tǒng)配置
1、上料系統(tǒng)：上料系統(tǒng)主要功能是把在倉庫或料罐車中的活性炭轉(zhuǎn)移到系統(tǒng)中的料倉儲(chǔ)存起來。一般根據(jù)情況分為兩種：袋裝上料系統(tǒng)，料罐車上料系統(tǒng)；
2、儲(chǔ)料系統(tǒng)：儲(chǔ)料系統(tǒng)用于儲(chǔ)存粉料。需要保證粉料投加過程中有能力連續(xù)給料，保證粉料優(yōu)良的物理性質(zhì)；需要考慮粉料儲(chǔ)存過程中的干燥，除塵，破拱和安全等問題；
3、粉料輸送系統(tǒng)：粉料輸送通過定量螺旋把活性炭粉末從料倉按量輸送到溶配系統(tǒng)。整個(gè)系統(tǒng)的選型需要根據(jù)設(shè)計(jì)施工工藝，選擇合適的輸送機(jī)和合適的輸送搭配。另外還要考慮粉料在輸送過程中的會(huì)遇到堵塞問題，如何防堵塞，是否需要通過調(diào)節(jié)變頻電機(jī)調(diào)節(jié)粉末活性炭的投加量，建議采用無軸螺旋輸送機(jī)；濟(jì)寧全套粉末活性炭投加設(shè)備廠家
4、溶配系統(tǒng)：經(jīng)過計(jì)算，一定量的水和經(jīng)過輸送系統(tǒng)定量投加的粉末活性炭，在特定的容器里經(jīng)過攪拌，混合，配成所需要濃度的活性炭粉末，一般為5%-10%。溶配系統(tǒng)分為三腔式和兩腔式；
5、液體投加系統(tǒng)：通過動(dòng)力系統(tǒng)和管路系統(tǒng)將配好的溶液投加至投加點(diǎn)。動(dòng)力系統(tǒng)一般采用螺桿泵、計(jì)量泵等，管路系統(tǒng)包括管路和各種閥門流量計(jì)；
6、控制系統(tǒng)：用于整套系統(tǒng)的自動(dòng)化控制，分為半自動(dòng)控制和全自動(dòng)控制。控制柜一般采用國外優(yōu)秀品牌的PLC和變頻器及附件，以保證用戶體驗(yàn)和運(yùn)行可靠性。