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二氧化氯發(fā)生器的投加量：地下水投加量為：0.5~1.0mg/L 地表水投加量為：1.0~2.0mg/L 以水源為地下水， 供水量為 1000m3/d 的水廠為例， 二氧化氯投加量為 1.0mg/L，深井泵每天運(yùn)行 20h，那么需要的二氧化氯發(fā)生器的發(fā)生量為： B=CQ/T=1.0×1000 /20=50g/h，二氧化氯發(fā)生器是由反應(yīng)系統(tǒng)、溫度系統(tǒng)、欠壓系統(tǒng)、安全系統(tǒng)、缺藥保護(hù)系統(tǒng)以及殘液分離系統(tǒng)等幾個部分組成。設(shè)備在運(yùn)行時，計量泵分別將事先配置好的儲料罐中的氯酸鈉（或亞氯酸鈉）和稀鹽酸溶液按照設(shè)定的比例輸送到反應(yīng)釜內(nèi)，在一定溫度下發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生二氧化氯體，在水射器抽吸作用下與水充分混合形成具有殺菌、消毒效果的消毒液，通過出藥管投加到水池中。全自動二氧化氯發(fā)生器選型詢價咨詢楊經(jīng)理。

醫(yī)院廢水消毒設(shè)備說明書/化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器

工作原理

化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器/飲水消毒設(shè)備，HCFM型二氧化氯發(fā)生器采用化學(xué)法，運(yùn)行時氯酸鈉水溶液與鹽酸在負(fù)壓條件下，經(jīng)供料系統(tǒng)定量輸送到反應(yīng)系統(tǒng)中，在一定的溫度下經(jīng)過負(fù)壓曝氣反應(yīng)產(chǎn)生二氧化氯與lv氣的混合氣體，經(jīng)吸收系統(tǒng)吸收后形成一定濃度的二氧化氯復(fù)合消毒液，然后輸送至待處理水中。

2.2 總體結(jié)構(gòu)

HCFM型二氧化氯發(fā)生器由供料計量系統(tǒng)、自動恒溫加熱系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、智能型PLC控制系統(tǒng)、安全系統(tǒng)組成。發(fā)生器外殼為優(yōu)質(zhì)防腐PVC材料。

2.3 設(shè)備選用及制造技術(shù)

2.3.1 采用負(fù)壓多級曝氣反應(yīng)新工藝，生產(chǎn)以二氧化氯為主、lv氣為輔的復(fù)合消毒劑，反應(yīng)系統(tǒng)采用耐高溫、耐腐蝕、耐高壓防爆的新型四氟合金材料制造，運(yùn)行溫度78---88度，原料轉(zhuǎn)化率≥85%。

2.3.2供料系統(tǒng)藥液計量采用進(jìn)口品牌計量泵，并配套背壓閥控制恒定背壓，保證進(jìn)料計量精度，防止藥液自流或形成虹吸。

2.3.3計量泵手動調(diào)節(jié)流量范圍為0-100%，計量泵額定出力為運(yùn)行出力的1.25倍。計量泵可接收外部信號進(jìn)行自動化投加。

2.3.4外殼采用汽車專用烤漆工藝，既美觀又提高了耐腐蝕強(qiáng)度。

2.3.5二氧化氯發(fā)生器采用自動恒溫控制，反應(yīng)溫度控制在70℃。具有故障報警、缺料、缺水、欠壓保護(hù)等功能。

2.3.6系統(tǒng)設(shè)備組合布置工藝合理，管路、管件、電纜管（電纜均走電纜管）、閥門等配件的布置在滿足功能下盡量順暢、簡潔。各部分管路、閥門、部件均采用耐腐蝕材質(zhì)。

2.3.7發(fā)生器、泵及配套的附屬裝置均選用國內(nèi)外*的優(yōu)良品牌產(chǎn)品，計量泵、容器和設(shè)備在設(shè)計工況下達(dá)到zuijia性能，沒有過大的振動、噪音，無泄漏。

2.3.8設(shè)備采用先進(jìn)可靠的卸壓裝置，保證設(shè)備在任何工況下安全可靠運(yùn)行，同時設(shè)備的布置方便所有設(shè)備的測試、部件的更換、檢修和加潤滑油。